Токарный станок с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ T700 CNC Siemens 802D предназначен для мелкосерийного и среднесерийного производства, позволяет обрабатывать наружные и внутренние поверхности деталей типа тел вращения, нарезания резьб, для различных токарных работ: обтачивания, растачивания цилиндрических и конических поверхностей, а также сверления, зенкерования, развертывания и др.

Применение ЧПУ значительно снизит время на наладку станка, а также исключит необходимость подбора высококвалифицированного и высокооплачиваемого персонала на сложные токарные операции.

При использовании соответствующего металлорежущего инструмента возможна обработка как конструкций из алюминия и других низколегированных сплавах, так и высокопрочных материалов высокой твёрдости, прошедших термическую обработку. Жёсткая литая чугунная конструкция. Предприятие "RAIS" при изготовлении оборудования использует только высококачественное тонкостенное литьё.
Каждая новая машина на этапе разработки и проектирования проходит анализ по методу конечных элементов (FIA-Finite Element Analysis) с целью выявления зон, склонных к повышенным напряжениям и деформациям.
Данный подход обеспечивает отличную жёсткость станка в целом, минимальные деформации под нагрузкой и отсутствие вибраций в процессе работы.

Литые чугунные элементы станины, шпиндельная бабка, суппорты и стол имеют демпфирирующий запас, более чем в 10 раз превосходящий сварные конструкции, что немедленно сказывается в процессе работы.
Шпиндельная бабка имеет термически стабилизированную конструкцию с рёбрами охлаждения, что исключает температурные деформации в течении длительных циклов обработки. Револьверная головка Токарные станки оснащается 4-х позиционными резцедержателями и 8-и, 12-и позиционными револьверными головками, обладающие массивной конструкцией и большой жёсткостью, что позволяет работать на повышенных режимах и обрабатывать "тяжёлые" материалы.

Станки оснащаются револьверными головками, которые за счет своего крепления инструментальной системы и простоты обращения, позволяют сократить вспомогательное время, до минимальных показателей.

Вращение диска осуществляется как по, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующей позиции, которая будет осуществлять следующую операцию обработки детали.

Данная револьверная головка имеет малое время индексации от одной позиции к ближайшей, всего 0,35 с.

Возможность применения приводного инструмента, позволяет сверлить, фрезеровать детали на станке, исключая дополнительное оборудование, экономя время, снижая погрешности установа, увеличивая экономический эффект оборудования.


Шпиндель Преднастроенный на заводе шпиндель, оснащённый прецизионными подшипниками P4 от таких известных фирм как SKF, NSK, FAG, имеют минимальное радиальное биение и осевой люфт, что в сочетании с высокой жёсткостью шпиндельной бабки позволяет достигать высоких скоростей вращения, отсутствия вибраций и прецизионной точности при обработке тяжёлых материалов.

Зажим заготовок производится вручную, с помощью механического патрона, по желанию заказчика, станок может оснащаться патроном с гидравлическим зажимом, различной величины, для исключения случайных погрешностей.




Шарико винтовые передачи - ШВП Все шарико-винтовые передачи преднатянутого типа, что позволяет исключить люфты, а также плавное преобразование крутящего момента в поступательное движение исполнительного механизма.

На станке используються ШВП от таких известных производителей, как THK, IBL, STAR, и REXROTH.

Рабочая зона станка полностью закрыта. Это обеспечивает защиту, как оператора, так и помещения от стружки и брызг СОЖ.

Задняя бабка

• Мягкое переключение между механизмами
• Все колеса механизма сделаны из легированной стали
• Гарантируемая устойчивость при больших нагшрузках
• Минимальное трение, легкость скольжения по направляющим.
• Высокая точность позиционирования
• Точные шариковые винты (класс P5) с двойной маточной гайкой и минимальной обратной реакцией
  
  
  
  
  
  Система ЧПУ Обрабатывающий центр T700 стандартно оснащаются системой ЧПУ Sinumerik 802D , но пожеланию клиента можно установить и системы FANUC 0i-MB, FANUC 18i-MB, Heidenhain TNC410M, TNC425M.
  
  Привода В качестве исполнительных приводов используются цифровые привода серии Simodrive 611Ue.
  Связь между устройством управления и приводами осуществляется посредством шины PROFIBUS.
  
  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА С ЧПУ Т700 Sinumerik 802D
  
  Стандартная комплектация:
  
  

  Характеристика			Т700
  Основные параметры	Высота центров	mm	360
  	Ширина направляющих	mm	520
  	Расстояние между центрами	mm	1100 / 1600 / 2100
  	Диаметр обработки над станиной	mm	720
  	Диаметр обработки над суппортом	mm	460
  Шпиндель	Конус	¹	A2-8
  	Патрон	mm	400
  	Отверстие шпинделя	mm	105
  	Двигатель	kW	15
  	Обороты шпинделя	об/мин	40...2000
  Подача	Тип направляющих		призматичная-закал. HB>450
  	Подача по оси Z	m/min	10
  	Подача по оси Х	m/min	7
  ШВП
  	Ось Z	mm	50x10
  	Ось X	mm	25x5
  Система ЧПУ	Система ЧПУ		Fanuc 0i-Mate TC
  Система смазки	Система смазки		автоматическая
  Задняя бабка	Диаметр пиноли	mm	105
  	Конус пиноли		MK5
  	Ход	mm	180
  Револьверная головка	Тип (standart)		без возможности установки фрезы
  	Количество инструментов		4
  	Размеры держателя	mm	25x25
  	Макс. диаметр инструмента	mm	40
  	Ход инструмента за шпинделем	mm	30
  Габариты	Вес (при РМЦ 1600)	kg	4800

• Документация на русском языке;
• CNC Sinumerik 802 Dsl
• Задняя бабка
• Универсальный трех кулачковый патрон 315 мм
• Восьми поз. револьверная головка
• Закрытая рабочая зона с безопасным стеклом;
• Автоматическая блокировка передних дверей оператора;
• Комплект системы охлаждения с поддоном;
• Система центральной смазки (автоматическая);
• Набор инструмента для обслуживания станка;
• Передвижная панель управления;
• Освещение рабочего пространства
  
  Опции:
   
• CNC Sinumerik 802Dsl+ гл. двигатель Simodrive
• CNC Fanuc 0i-Mate TC + гл. двигатель Fanuc
• Ось С
• РМЦ - 1600 мм
• РМЦ - 2100 мм
• Подвижный люнет*
• Неподвижный люнет*
• Гидропатрон и гидростанция Ф315-173
• Гидравлическая задняя бабка
• Револьверная головка с возможностью установки приводного инструмента
• Фрезерное приводное устройство
• Державка для приводного устройство
• Устройство автоматической подачи прутков
• Интерфейс автоматической подачи прутков
  
  *Люнеты, указанные в данном списке являются стандартными, ручного управления