Токарный полуавтомат 1740РФ3

Общая информация о предложении

Цена товара: 0.00 руб

Регион предложения: Москва

Дата последнего обновления: 2010-06-24

Подробное описание товара:

Полуавтоматы предназначены для токарной обработки в патроне или центрах деталей сложной конфигурации с большим количеством технологических переходов в условиях различных видов производств.

Наклонная компоновка полуавтоматов обеспечивает удобный доступ к ин-струментам, облегчает установку обрабатываемого изделия и создает хорошие ус­ловия схода и уборки стружки.

Высокая жесткость полуавтоматов, большая мощность главного привода и высокая частота вращения шпинделя обеспечивает использование как твердосп­лавного, так и минералокерамического режущего инструмента и позволяет за одну установку изделия производить черновую и чистовую обработку.

Главный привод полуавтоматов оснащается комплектным регулируемым электроприводом (преобразователь, электродвигатель) ведущих фирм производи­телей «SIEMENS» (Германия), «OM­RON» (Япония), «FAGOR» (Испания), «FANUC» (Япония) - по выбору заказчика. Переключение частот вращения шпинделя во всех диапазонах полностью автоматизировано и осуществляется от команды системы ЧПУ.

Привода подач суппорта в продольном и поперечном направлениях осущест­вляется от серводвигателей ведущих фирм производителей «SIEMENS», «OM­RON», «FAGOR», «FANUC». Датчики обратной связи фирм «SIE­MENS», «HEIDENHEIN» (Германия) и высокоточные шариковые винтовые пары позволяют достичь высокой точности и чистоты обработки.

В электрической схеме коммутационного и низковольтного электрооборудова­ния применяются комплектующие фирмы «OMRON» (Япония), «SNEIDER ELEC­TRIC» (Германия). Применение высококачественных компонентов и современных технологий электромонтажа позволяет значительно повысить надежность электро­оборудования.

На полуавтомате установлена гидроаппаратура высочайшей надежности фирмы «BOSCH REXROTH» (Германия). По согласованию с Заказчиком может быть установлена отечественная гидроаппаратура.

Двенадцатипозиционная инструментальная головка обеспечивает автомати­ческую смену инструмента.

Для обработки нежестких деталей полуавтомат оснащается по заказу крон-штейном люнета, на котором закрепляется быстросменный автоматический люнет с диапазоном зажимаемых  диаметров 40÷160 или 120 ÷250 мм.

Задняя бабка и кронштейн люнета перемещаются суппортом при помощи уст­ройства захвата, это позволяет производить наружную обработку деталей типа вала в центрах, а затем, зажав правый конец детали люнетом и отведя заднюю бабку, можно осуществлять расточные работы за одну установку детали.

Для удаления стружки станок снабжен шнековым транспортером. Выход стружки – сзади станка. По дополнительному заказу может быть поставлен продоль­ный транспортер.

Смазка направляющих станины, суппорта, шариковых винтовых пар, каретки люнета и задней бабки – дозированная, а механизмов главного привода – циркуля­ционная.

Система охлаждения режущего инструмента обеспечивает подачу охлажда-ющей жидкости к каждому инструменту.

Токарные патронно-центровые полуавтоматы выпускаются нашим предпри­ятием в исполнении: 1740 РФ3.31. с РМЦ 1500мм и 1740 РФ3.61 с РМЦ 2000мм.  Полуавтомат 1740 РФ3.01.  не комплектуется люнетом и задней бабкой и является патронным полуавтоматом с длиной обработки 400мм.

 

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм

680

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм

  • над станиной
  • над суппортом

 

630

400

Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм

  • в патроне
  • в центрах

исполнение 31

исполнение 61

 

400

 

1500

2000

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе мм

72

Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг

 

  • исполнение 01
  • исполнение 31,61

1000

1500, 2000

Наибольший диаметр сверления в центре изделия, мм

40

Диаметр отверстия в шпинделе , мм

72

Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-85, тип

I-IIM

Конус в шпинделе шпиндельной бабки по ГОСТ 25557-82

Метрический 100 АТ7

Конус в шпинделе задней бабки по ГОСТ 25557-82

Морзе №6

Наибольший ход пиноли задней бабки, мм

200

Расстояние от основания полуавтомата до оси центров,мм

1160

Количество позиций в инструментальной головке

12

Сечения устанавливаемых резцов, мм

32х32; 32х25

Пределы частот вращения шпинделя, мин-1

16÷2500

Наибольший допускаемый момент на шпинделе, Нм

5200

Количество диапазонов частот вращения шпинделя

4

Диапазоны рабочих подач суппорта

  • в продольном направлении, мм/мин
  • в  поперечном направлении, мм/мин

 

0,1÷10000

0,1÷10000

Скорость быстрого перемещения суппорта

  • в продольном направлении, мм/мин
  • в  поперечном направлении, мм/мин

 

10000

10000

Наибольший рабочий ход суппорта:

  • в продольном направлении, мм

исполнение 01

исполнение 31

исполнение 61

  • в поперечном направлении, мм

 

 

1020

1520

2020

385

Шаг нарезаемой резьбы, мм

Диапазоны рабочих подач суппорта, мм/мин:

  • в продольном направлении
  • в поперечном направлении

до 100

 

1÷10000

1÷10000

Мощность электродвигателя главного привода, кВт

До 55

Суммарная потребляемая мощность, кВт

До 67

Вес полуавтомата (без гидростанции), кг.

·         исполнение 01

·         исполнение 31

·         исполнение 61

 

12800

15000

16500

Габаритные размеры полуавтомата без гидростанции, мм
  • длина

исполнение 01

исполнение 31

исполнение 61

  • ширина
  • высота

 

 

3990

4490

5235

2490

3100


Полное название предложения: Токарный полуавтомат 1740РФ3, Москва

Информация о поставщике

Поставщик товара: Завод имени Серго Орджоникидзе, ООО Научно-производственное предприятие

Адрес организации: г. Москва, ул. Орджоникидзе, 11,

Контактный телефон: +7 (495) 730-09-98

Интернет-сайт компании: http://www.ziostanok.ru