Приработочно-восстановительная смазка с эффектом последствия НИОДОЛ-В

На этом роль "Литола" в процессе заканчивается.

Далее вступают в работу частицы  (ТС) «НИОД», которые,   попадая   в  зону  трения,  диффундируют   (т.е. внедряются)   на  ионном   уровне  в  кристаллическую  решетку   сопрягающихся   поверхностей,  изменяя поверхностную структуру  металла, что приводит  к  эффекту   "безизносности"  рабочих  поверхностей  за счет: Значительного снижения коэффициента поверхностного трения   (в 2-3 раза),  что  дает  возможность  работы  узлов и механизмов "на сухую" т.е. без смазки. Саморегулируемому процессу выборки зазоров трущихся поверхностей, что снижает вибрацию механизмов их нагрев и разрушение. Упрочнения поверхностного слоя металла, сопрягающихся поверхностей. Смазка «НИОДОЛ» предназначена для применения взамен штатной, с  целью упрочнения поверхностей, снижению коэффициента трения  скорости изнашивания, а также для восстановления изношенных поверхностей трения. Срок службы узлов и механизмов, при применении смазки «НИОДОЛ», увеличивается в 2-6 раз.

 При минимальных затратах - экономить?  Сегодня это реальность!

Постоянный рост цен на энергоносители ставит перед всеми задачу поиска путей экономного расходования топлива, электрической энергии. Фирма «Кубань НИОД – Технологии» представляет всем промышленным предприятиям Юга России, Энергоресурсосберегающие. Технологии «НИОД» позволяющую также увеличить срок службы действующего оборудования.

Трибология наука молодая, сформировалась в шестидесятых годах и сегодня бурно развивается.

Отсутствие трибологических знаний и нового понимания в вопросах трения привело к резкому отставанию триботехники от достигнутого уровня трибологии, несмотря на то, что большинство открытий совершено опытным путем и уже после этого под эти явления подводилась научная база, объяснения и научное понимание данного явления. Исследования показывают, что примерно 80-90% отказов машин и механизмов происходит из-за износа узлов и деталей, а также рабочего инструмента. За полный цикл эксплуатации машин, эксплуатационные затраты (расходы, трудоемкость ремонта и затраты материалов на ремонт) в несколько раз превышают затраты на изготовление новых машин. Ремонтом оборудования в развитых странах занято около 30% общего числа рабочих и примерно такая же часть станочного парка. На ремонт расходуется пятая часть всего выплавляемого металла. Также значительные расходы обусловлены недооценкой значимости проблем износостойкости и долговечности машин, как ныне эксплуатируемых, так и намеченных к выпуску в ближайшее время.

Трибология и Триботехника — это ключ к высвобождению этих огромных «резервов", ведь повышение долговечности машин, которое обуславливается главным образом долговечностью узлов и элементов трения, равносильно не только пропорциональному повышению производительности, но и высвобождению огромных ресурсов рабочей силы, сырья, материалов, электрической энергии, финансовых средств.

 Основы технического применения «НИОД».

Технология применения  «НИОД» очень проста и позволяет производить обработку узлов трения, как в процессе плановых ремонтов (с разборкой узла), так и без разборки в процессе эксплуатации механизма, без его остановки. Смысл  внедрения  технологии   «НИОД» в определенных концентрациях  является - его активация под рабочими нагрузками  не менее 70% от обычной  от нескольких минут до нескольких суток, после чего остатки «НИОД» могут быть удалены из механизма. Обычно как "носитель" технологии  «НИОД» используется  штатная смазка. Смесь масла с «НИОД» тщательно перемешивается (в определенных концентрациях) и вводится в механизм перед его запуском или - в  работающий, с целью предотвращения его оседания. Возможны другие методы — воздушно-капельным способом, путем обработки консистентной смазкой с «НИОД».Методы обработки определяются конструктивными особенностями механизмов и практическим опытом, приводящим к наибольшему эффекту, при наименьших затратах.Зарегистрированы в Краснодарском крае в апреле 2001г. Свою производственную деятельность ведём основываясь на разработках Российских ученых и запатентованных ими технологий.Фирма «Кубань НИОД – Технологии» производит работы по внедрению этих технологий на предприятиях Краснодарского края. Получены прекрасные результаты! Увеличился  срок эксплуатации оборудования, уменьшились простои, внеплановые ремонты. Один из важных  моментов, вследствие внедрения данных технологий фиксируется значительное понижение потребление электрической энергии от 5% до  40%, результат в целом зависит от степени износа оборудования, и правильного применения данных технологий, качественных изменений произошедших после внедрения технологии «НИОД».

 Представляем вам некоторые примеры эффективности данной технологии.

Все работы по технологии «НИОД» произведены в Краснодарском крае фирмой «Кубань НИОД – Технологии»!

Нашими специалистами в июне 2001г., были произведены работы по внедрению технологии «НИОД» на объектах РУМП «Водоканала» г. Темрюк. Объектом испытаний выбрали агрегат: Воздуходувка ТВ-80 №-4 с установленным электродвигателем 110 квт., по отдельно установленному учету расхода электроэнергии определили, что за 90 часов работы до внедрения технологии «НИОД», при остаточном кислороде в аэротенках 4.2%-потребила 6336 квт. И составила среднею мощность потребления 70,4 квт. После обработки агрегатаТВ-80 по технологии «НИОД» потребление электрической энергии составило 5772 квт., за 90 часов работы и составила среднею мощность потребления 64,13 квт. Падение потребляемой мощности, - 10%.Экономия электрической энергии за месяц 4514 квт.(70,4 - 64,13)*24час*30сут. В результате испытаний произведены работы дополнительно на четырех агрегатах ТВ-80.Произведя сравнительный анализ работы Воздуходувок за 2001г. – 2002г., при коэффициенте использования оборудования 0,25% установлено, что экономия электрической энергии после внедрения технологии «НИОД» за это время составила 83тыс. квт., что также подтверждает о длительности протекающих процессов. Обработаны насосные агрегаты типа СМ 250 – 200 – 400 - 4 шт., на ГКНС, где тоже получены положительные результаты, себестоимость перекачки стоков снизилась с 0,126 квт. До 0,114 квт. На основании  полученного результата. В декабре 2002г., произведены работы на станции второго подъема воды, обработаны  насосные агрегаты, отмечено падение потребления электроэнергии на 14,35% Ожидаемая экономия за год составит 208.671,5 квт, при неизменяемых  тарифах на электроэнергию  - это 292тыс.140руб.В течение шести лет оборудование эксплуатировалось безаварийно. Реально продлен срок службы, на основании дополнительных наблюдений за работой агрегатов, принято решение о повторном применении энергоресурсосберегающих мероприятиях по технологии «НИОД», и в 2007-2008 г.г. Произведены работы на большинстве действующего оборудования «Водоканала».

В период с 09.11.01г. по 13.11.01г. произведены работы на очистных сооружениях МУП «Водоканал» г. Славянска на Кубани». Под воздействие технологии «НИОД» был определен агрегат Воздуходувка ТВ – 80 с коэффициентом использования 100%. На щите управления установлен эл. счетчик были произведены контрольные замеры потребления электрической энергии до внедрения технологии «НИОД», замеры показали следующие. За определенное время, 72 часа потребление электрической энергии составило 8039,52квт. После приработки технологии «НИОД» потребление  электрической энергии за 72 часа составило 7516,8 квт. Экономический эффект составил (8039,52 квт. – 7516,8 квт.) / 72 * 24час * 30сут = 5227,2 квт. * 12 = 62.726,4 квт предполагаемая величина экономии электроэнергии за год. Произведя сравнительный анализ работы очистных сооружений с обработанной Воздуходувкой ТВ – 80 по технологии «НИОД» за период всего 2002г. Выяснилось, что удельное потребление электрической энергии на очистных сооружениях сократилось по отношению к другим годам на 352 тыс. киловатт. Экономический эффект от внедрения технологии «НИОД» составил в денежном выражении в ценах 2002г. 492 тыс. 800 руб.

В рамках освоения технологии «НИОД». В апреле 2002г. произведены работы на городском водозаборе г. Славянска на Кубани, обработан агрегат:  № 4, насос 11- подъема 12 НДС,эл.двигатель 250 кВт, 1500 об/мин. До внедрения технологии «НИОД» произведены замеры потребления электрической энергии и расхода воды по часам за период один месяц при работе с частотным регулятором фирмы «Semen’s». Установлено, что себестоимость перекачки одного кубометра воды в пересчете на электрическую энергию составляет 0,14 квт.ч /м³ .После обработки агрегата по технологии «НИОД» этот показатель составил 0,107 квт/м^3, в среднем городским водозабором за год перекачивается – 4 мил.344 тыс. м³ воды.Экономический эффект от внедрения  (0,14 – 0,107) = 0,033 квт. ч. /м³  * 4344000 м³.= 143тыс.352 квт. * 1,40 = 200 тыс. 692р.