Печь электрическая конвейерная ТермоМастер®-КО-25.68.0,6/350

 

Максимальная рабочая температура, °С           350

Производительность, кг/цикл                     192,5 … 385

Габаритные размеры печи, мм             

- длина               10500

- ширина            3600

- высота             2500

Размеры внутреннего пространства печи, мм

- длина               6800

- ширина            2500

- высота             60

Внутренний геометрический объем, м3            1,0

Мощность,   кВт                                                        74

Свод нагревательный с системой управления к электрическому миксеру предназначенному для нагрева и поддержания температуры расплава алюминия перед разливкой.

 

 

Свод нагревательный представляет собой верхнюю часть камеры миксера, снабженную нагревательными элементами.

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СВОДА

1. Максимальная температура нагрева, °С       850

2. Установленная мощность, кВт          300 ± 20

3. Расположение нагревателей              в керамических трубках

4. Количество зон регулирования (по длине миксера), шт       3

5. Неравномерность поддержания температуры по объёму миксера (после выдержки 60 мин при температуре выше 700 °С), °С          ±5

6. Масса расплава алюминия в миксере, кг, не более               20000

7. Система управления (СУ)      на базе контроллеров АSСON

8. Габаритные размеры свода, мм не более: 

- длина               5625

- ширина            4070

- высота             800

9. Масса свода, кг, не более    4000

Технико-коммерческое предложение на печь нагревательную предназначенную для нагрева изделий под ковку и штамповку ТермоГаз®-НО-13.13.6/1200.

Печь укомплектована горелками серии Recumat, производства компании WS (Германия).

Данные горелки позволяют использовать FLOX® режим при температуре в камере печи выше 850 °С. При данном режиме газообразное топливо невидимо и бесшумно и полностью сгорает, что приводит к очень низким показателям выбросов вредных примесей в атмосферу. По данным фирмы WS КПД горелки составляет более 80% и содержание NO в отходящих газах 5 мг/м3 (с учетом 5% О2 в отходящих газах). Такой режим еще называют «беспламенное окисление».

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ

1. Масса садки, кг макс              1200

2. Режим нагрева:         в соответствии с приведенным в техническом задании графиком

3. Максимальная температура нагрева, °С       1200

4. Размеры рабочего пространства печи (ширина х длина х высота), мм          1300 х 1300 х 600

5. Топливо         Природный газ

Q = 35485 кДж/м3

6. Давление газа, подводимое к печи, МПа     0,08

7. Установленная мощность горелок, кВт         200

8. Количество горелок, штук     2

9. Расход газа (максимальный), м3/ч   20

10. Количество точек контроля температуры в камере печи    1

11. Количество каналов регулирования температуры в печи  1

12. Установленная мощность тепловентиляционным оборудованием, кВт не более              5

13. Температура подогрева первичного воздуха на горение, °С           до 600 °С

14. Ориентировочный удельный расход газа, м3/кг*цикл       0,041

 

Печь с системой автоматического управления тепловым режимом позволит Заказчику проводить высококачественную нагрев изделий по заданным режимам, и с заданной производительностью.

Снижение энергетических и эксплуатационных затрат за счет:

применения высокоэффективной теплоизоляции;

нагрева воздуха на горение до температуры до 600 °С;

автоматизации всех технологических процессов нагрева, обеспечивающих поддержание температуры на всех режимах с минимальным отклонением;

применения импульсного управления горением;

сокращения затрат на обслуживание современного газового оборудования (ожидаемый срок эксплуатации 20…25 лет), современной КИП и А (ожидаемый срок эксплуатации 8…15 лет);

сокращение затрат на обслуживание волокнистой футеровки (ожидаемый срок эксплуатации 8…15 лет).

Возможность подбора и отработки различных режимов термообработки за счет применения программируемых микропроцессорных контроллеров в системе управления.